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后冷烫标签在玻璃行业和软管领域的运用

日期:2020-11-02 作者:
  后冷烫标签是现代包装印刷业的重要装饰技术,在美化产品的同时具有金属质感,在提高产品附加值的同时起到防伪效果。 因此,随着工业社会消费需求的进步,后冷烫标签技术的革新层出不穷,从传统的热烫发展到近年来的冷烫、立体烫发、内模烫发等。 后冷烫标签的应用范围也大幅度扩大,现在广泛应用于各种纸、塑料、玻璃、皮革、纺织品等工业领域。
  玻璃和塑料软管现有的热烫具有工艺复杂、成本高、烫印效果差、效率低等弊端,因此经常用标签实现烫印效果。 2014年,行业内出现了划时代的创新技术,将丝网印刷和冷烫技术一体化,即连接玻璃冷烫技术(INLINE  FOILING  )。
  在玻璃容器领域的应用
  玻璃是具有悠久历史的包装材料,具有阻隔性强、耐腐蚀性(酸)蚀刻、美观透明、成本低廉等优点,在我国被大量用于食品、饮料、酒类、化妆品、日用品等行业。 向玻璃容器的金属装饰方法根据材料和工艺可以分为热烫烫金印刷、真金(粉)颜料、低温花纸、热转印、标签(透明)烫金印刷。 随着市场竞争的加剧和行业要求的提高这些传统技术的缺陷也日益突出。 例如,真金(粉)颜料和低温花纸色彩单一,成本高,用于装饰玻璃瓶,对生产设备的需求高,不仅废弃率高,而且人工操作多,经过几个工艺工序完成的同时,高温烧制而成颜色热转印到离线工艺中,金属图案的金属颜色不好。热烫也是离线工艺,工序多,效率低,可选择的颜色少。 标签烫印的工期长,工序多的低温花纸在烫印的整个过程中,总共有五个步骤。 加入底油后,经过4小时到8小时后进行箔膜的转印。 然后加入上层的油,然后做可撕裂的膜。 最后,进行转录和干燥。 整个过程需要将近3天才能完成,烘焙过程会提高销毁率。
  加工过程的颜色变化(瓶1 :仅限银色烫印)瓶2 :熨印的颜色效果瓶3 :通过UV油的效果)
  高精度丝网印刷与后冷烫标签技术的结合,可以在玻璃容器上一次完成丝网印刷、烫印、口罩油,不需要晒印和加压,提供了很多颜色选择。 具体来说,它的好处是连接工作、高生产力和高生产力。 有光油涂层的保护,使产品上的金属图案具有很高的耐擦伤性。 速度快(80~100个/分钟),生产率高。 烫印箔熨后的印刷性能良好,与透明油墨结合,可以制作多种金属色。 因为不需要加温加压,不需要烘烤,所以废品率低(玻璃瓶中特别是瓶壁薄的类别在烘烤过程中容易产生废品),适用于异形瓶。
后冷烫标签
  在塑料软管领域的应用
  塑料软管可以根据成形工艺分为复合型软管和挤压式软管。 复合式软管(铝塑、全塑)成本低,生产效率高,但外观效果略差于挤压管,主要应用于大众清洗保护品、化妆品、牙膏及中低级日化产品。 因为其成形过程允许“平面烫印”,所以现在在复合管上的热烫和冷烫都可以工作。 挤压式软管外观效果好,阻隔性强,瓶型种类多,有利于少量灵活生产,市场占有率高,多用于中高档化妆品和日化产品。
  关于挤出式软管的金属装饰,以往多采用离线热烫印刷方式,其弊端是工序多、效率低、成本高(人员、设备)、不利于批量生产。
  与推出软管的热烫工艺相比,连接玻璃化点后冷烫标签的工艺主要通过丝网印刷设备进行作业,具有不需要热烫印刷设备、成本低的优点。 不需要预处理工序,印刷、烫印、油盖一站式解决。 烫印图案精度高,特别有利于细线烫印,光泽度高。 无需多次烫印,即可提供各种金属颜色的效果。 烫印图案耐擦伤性优良。

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